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导致不锈钢反应釜分解爆破的原因是什么?

2022-07-22 16:11:56

不锈钢反应釜的技术现已得到大的前进和改进,使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高,不过一些严重使用不当的操作或许仍然会带来不锈钢反应釜分化爆炸的危险,比方催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分化爆炸。 

反应釜发生这种情况后应该选用什么办法,构成反应釜分化爆炸应该留神的问题:

1、反应釜中带入机械杂质,发生部分冲突发热导致反应釜分化爆炸。  

  处理办法:留神检修时不要掉入机械杂质。严峻查看备件质量,前进检修质量。 

搅拌器桨叶与釜壁冲突发生部分过热导致不锈钢反应釜分化爆炸。处理办法:前进检修质量和备件质量。 

不锈钢反应釜


催化剂体系外表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分化爆炸。处理办法:检修、调试外表,到达准确、活络。  

催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分化爆炸。处理办法:严峻控制催化剂用量,加料应均匀。  

工艺体系内气体氧含量增高导致反应釜分化爆炸。一般应不大于1ppm。处理办法:严峻控制工艺体系中的含氧量。

查看釜内、搅拌器、翻滚部分、隶属设备、指示外表、安全阀、管路及阀门是否契合安全要求。查看水、电、气是否契合安全要求。加料前应先开反应釜的拌和器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得逾越工艺要求。翻开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。

  蒸气阀门和冷却阀门不能同时发动,蒸气管路过气时禁绝锤击和磕碰。开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也禁绝高于0.2兆帕。随时查看反应釜作业情况,发现异常应泊车检修。清洗钛环氧(珐琅)反应釜时,禁绝用碱水刷反应釜,留神不要损坏珐琅。

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